¿Quién liderará el futuro de la innovación en los talleres de ascensores?
En la acelerada vida urbana actual, los ascensores se han convertido en una de las herramientas indispensables. Sin embargo, se sabe poco sobre los procesos de producción detrás de estas convenientes instalaciones de transporte.
Hoy, lo llevaremos al campo avanzado de la industria Fujita y exploraremos la artesanía innovadora y el encanto tecnológico del taller avanzado de mantenimiento de ascensores.
En primer lugar, el Taller Fujita es responsable del proceso de fabricación de varias partes del ascensor, incluidas estructuras de acero, rieles, motores, sistemas de control, puertas, etc. El procesamiento de estas piezas requiere un procesamiento preciso, herramientas y tecnología del taller de ascensores para asegurar su calidad y exactitud.
Trabajador que utiliza máquina de corte por láser
En segundo lugar, una vez procesadas las piezas, el Taller Fujita es responsable de ensamblar y ensamblar las distintas piezas en el ascensor terminado. Esto incluye instalar el riel, instalar el motor, instalar el sistema de control, instalar la puerta y otros componentes diversos, y garantizar que estén bien conectados y coordinados.
El control de calidad y la inspección son responsabilidades importantes de Fujita Workshop. Antes de enviar el ascensor, implementamos estrictamente una serie de procedimientos de control de calidad, incluidas pruebas de componentes eléctricos, pruebas de dispositivos de seguridad eléctricos, sistemas de control, sistemas de frenado, sistemas de rescate de emergencia, etc., para garantizar que no estén dañados, flojos o anormales. , y puede funcionar normalmente y responder. La depuración del motor es un paso clave, que incluye verificar la velocidad, la corriente, el par y otros parámetros del motor, y realizar los ajustes y calibraciones necesarios para garantizar el funcionamiento suave y seguro del ascensor. Al mismo tiempo, Asia Fujita también realiza inspecciones aleatorias de placas, que incluyen verificar el tamaño, la planitud, la calidad de la superficie y otros indicadores de las placas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares de calidad. A través de estos estrictos procedimientos de control de calidad, Asia Fujita garantiza que cada ascensor enviado sea de excelente calidad y confiabilidad.
Proceso de planificación
Lo más importante es que Fujita tomará manualmente el ascensor que no ha salido de fábrica para realizar una operación de prueba, registrará los problemas encontrados durante el proceso de inspección y los informará al personal responsable correspondiente de manera oportuna para que se puedan tomar medidas de reparación. de manera oportuna. Sólo el 20% de los fabricantes de ascensores del mundo pueden realizar este proceso. A través de estos estrictos procedimientos de control de calidad, Fujita garantiza que cada ascensor enviado sea de excelente calidad y confiabilidad y pueda satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, brindándoles una experiencia de viaje segura y cómoda.
Durante el proceso de producción, Fujita Workshop también es responsable de la capacitación en seguridad para los trabajadores, la instalación de señales de advertencia de seguridad, el fortalecimiento del mantenimiento de equipos y otros trabajos de gestión de seguridad de la producción para garantizar operaciones de producción seguras.
Finalmente, Fujita Workshop continúa explorando mejoras de procesos e innovaciones tecnológicas para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Esto incluye la introducción de nuevas tecnologías y equipos de producción, la optimización de los procesos de producción, la realización de mejoras en los procesos, etc., para inyectar nueva vitalidad y potencia a la industria de fabricación de ascensores.
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